SMC是復(fù)合材料，主要原料有GF（專用紗）、MD（填料）及各種輔助劑組成；SMC材質(zhì)具有非常優(yōu)良的性能特點(diǎn)：絕對(duì)的密封防水、防腐蝕、防竊電、電絕緣性等，外表也很美觀，使用壽命也長，除此之外，SMC材質(zhì)還有很好地機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定等性能，玻璃鋼就是SMC材質(zhì)中的一種。

注：圖中均是SMC制品

    SMC玻璃鋼在模壓過程中的溫度變化情況較復(fù)雜，由于塑料是熱的不良導(dǎo)體，物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，致使模壓制品的表層內(nèi)常存有殘余壓應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會(huì)引起制品翹曲、開裂和強(qiáng)度下降。因此采用SMC玻璃鋼成型模溫機(jī)盡力減小模腔內(nèi)物料的內(nèi)外溫差，消除不均勻固化是獲得高質(zhì)量制品的重要條件之一。

    SMC模塑料的模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率。通常取固化峰溫度稍低一點(diǎn)的溫度范圍為其固化溫度范圍，一般約為135～170℃并通過試驗(yàn)來確定；固化速率快的體系取偏低點(diǎn)的溫度，固化速率慢的體系取偏高些的溫度。成型薄壁制品時(shí)取溫度范圍的上限，成型厚壁制品可取溫度范圍的下限，但成型深度很大的薄壁制品時(shí)，由于流程長為防止流動(dòng)過程中物料固化，也應(yīng)取溫度范圍的下限。在不損害制品強(qiáng)度和其他性能指標(biāo)的前提下，適當(dāng)提高模壓溫度，對(duì)縮短成型周期和提高制品質(zhì)量都有利。SMC玻璃鋼成型模溫機(jī)可以解決模壓溫度過低導(dǎo)致的熔融后的物料黏度高、流動(dòng)性差等問題，從而改善制品強(qiáng)度不高，外觀無光澤，脫模時(shí)出現(xiàn)粘模和頂出變形等缺陷。

注：上圖中是汽車前格柵模具，需要注入SMC材質(zhì)進(jìn)去，多孔是便于模具控溫

SMC玻璃鋼成型模溫機(jī)主要作用是：

    1、玻璃鋼SMC模具加溫、模溫機(jī)預(yù)熱可以提高入模時(shí)的料溫，縮短物料達(dá)到最佳流動(dòng)性的時(shí)間和成型周期。

    2、提高物料內(nèi)部溫度的均一性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動(dòng)性的均勻程度，從而能降低模壓成型壓力，提高制品的物理機(jī)械強(qiáng)度。

    3、模溫機(jī)預(yù)熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量，可以降低模壓壓力。

    SMC應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。像玻璃鋼制品的模塑料，在交通運(yùn)輸業(yè)、建筑建材、電子電器等行業(yè)中應(yīng)用廣泛，比如車身殼體、車頂硬蓬、車門把手、大燈反光板、前后保險(xiǎn)杠及車內(nèi)飾品等。

    深圳市久陽機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)模溫機(jī)、高溫油溫機(jī)、模具溫度控制機(jī)等工業(yè)流體控溫設(shè)備，SMC玻璃鋼成型模溫機(jī)就咨詢久陽。

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