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按需定制工業(yè)溫控方案和控溫設(shè)備
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SMC玻璃鋼模具內(nèi)產(chǎn)品在成型過程中的控溫流程很重要。在SMC模具應(yīng)用中,利用油溫機將模具溫度控制在一定范圍內(nèi),已達到模具升溫均勻、模具腔內(nèi)外溫差縮小、以減少溫度不均勻?qū)е虏涣计返漠a(chǎn)生,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有積極作用。
由于塑料是導(dǎo)熱性較差的材料,顧制品成型初期,材料中心區(qū)域與邊緣之間的溫差較大,會讓成型后的產(chǎn)品表層存在殘余壓應(yīng)力和殘余應(yīng)力,會導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲、開裂和強度下降;顧要避免。
SMC成型膠的成型溫度取決于固化體系的放熱峰值溫度和固化速率。通常養(yǎng)護峰值溫度的溫度范圍略低于其養(yǎng)護溫度范圍,一般在135-170℃左右,據(jù)實驗數(shù)據(jù)確定。固化速率快的體系溫度較低,固化速率慢的體系溫度較高。當(dāng)形成薄壁產(chǎn)品時,取溫度范圍的上限。厚壁產(chǎn)品可以作為溫度范圍的下限。
大型SMC玻璃鋼制品由于過程較長,為了防止材料在流動過程中凝固,應(yīng)采取溫度范圍的下限。模具加熱油溫機適當(dāng)提高成型溫度,不影響產(chǎn)品強度等性能指標(biāo),有利于縮短成型周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
SMC模具加熱油溫機可以解決由于成型溫度低而導(dǎo)致的熔融材料粘度高、流動性差的問題,從而提高產(chǎn)品的強度,改善產(chǎn)品表面的鈍度,以及在脫模過程中出現(xiàn)的粘滯、彈射變形等缺陷。
SMC玻璃鋼模具加熱油溫機的主要作用:
1、油溫機預(yù)熱可提高材料進入模具時的溫度,縮短材料的成型時間和成型周期,達到最佳的流動性。
2、提高材料內(nèi)部溫度的均勻性,降低材料與模具之間的溫差,提高材料流動性的均勻性,從而降低成型壓力,提高產(chǎn)品的物理機械強度。
3、油溫機預(yù)熱可進一步降低水分和揮發(fā)性含量,可降低成型壓力。
SMC模具加熱油溫機是玻璃鋼模具溫控和熱固性成型工藝的首選溫控設(shè)備。SMC模具加熱油溫機具有完整的運行控制和安全監(jiān)控裝置,能精確控制工作溫度,久陽機械的油溫機保證SMC玻璃鋼成型生產(chǎn)過程的正常進行,也可根據(jù)客戶要求定做。有更多關(guān)于油溫機的信息可以聯(lián)系我們久陽。
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