高光急冷急熱模溫機(jī)在橡膠輪胎制品壓注成型中四點(diǎn)優(yōu)勢
作者： 久陽小編 來源： 久陽小編 發(fā)布日期：2020-10-10
信息摘要：
在進(jìn)行橡膠成型中，有加熱和冷卻的過程，常常要用到溫控設(shè)備來進(jìn)行模具的溫度控制。當(dāng)下，橡膠成型選用急冷急熱模溫機(jī)的廠家越來越多，今天小編就為您分享急冷急熱模溫機(jī)在橡…
生活中常見的如輪胎、雨鞋、橡膠手套等橡膠制品，都是經(jīng)過橡膠柱壓成型工藝的來的工業(yè)產(chǎn)品。在進(jìn)行橡膠成型的過程中，有加熱和冷卻的過程，所以常常要用到溫控設(shè)備來進(jìn)行模具的溫度控制。當(dāng)下，橡膠成型選用急冷急熱模溫機(jī)的廠家越來越多，今天小編就為您分享急冷急熱模溫機(jī)在橡膠柱壓成型工藝的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)。
因?yàn)橄鹉z注壓成型是將膠料加熱混合，并在接近硫化溫度下注入模腔。在注壓過程中，加熱模板所提供的熱量僅僅只用于維持硫化，它能很快將膠料加熱到190℃-220℃。在模壓過程中，由加熱模板所提供的熱量首先要用于預(yù)熱膠料，由于橡膠的導(dǎo)熱性能差，如果制品很厚，熱量要傳導(dǎo)到制品中心需要較長的時間。
橡膠注壓成型過程中，需要對膠料和模具都進(jìn)行充分的提前預(yù)熱，還需要對成型過程進(jìn)行冷卻控制，確保橡膠成型質(zhì)量和效率。
急冷急熱模溫機(jī)在合模前及臺模過程中對模具進(jìn)行加溫、臺模完成后，溫度達(dá)到設(shè)定條件即進(jìn)行注射。注射過程中模具繼續(xù)維持高溫，這樣可以使膠料在充模過程中保持很好的流動性。注射完成，在保壓冷卻時，則對模具進(jìn)行降溫處理，又可以大大縮短制品的冷卻時間，從而提高生產(chǎn)效率。
橡膠注壓成型使用急冷急熱模溫機(jī)的好處有以下4個方面：
1、提高塑件強(qiáng)度和表面硬度，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度。
2、無需后續(xù)環(huán)境污染嚴(yán)重噴涂工藝，可減少工藝流程，節(jié)省能源與材料。
3、降低不良品率，直接降低橡膠制品的成本。
4、操作簡單，維護(hù)方便，安全無隱患。
關(guān)于急冷急熱模溫機(jī)在橡膠柱壓成型工藝的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)就分享到這，選用急冷急熱模溫機(jī)能有效降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，是橡膠生產(chǎn)的好幫手。了解更多相關(guān)模溫機(jī)產(chǎn)品信息，歡迎聯(lián)系久陽機(jī)械，專業(yè)產(chǎn)品與服務(wù)等您來體驗(yàn)。
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