信息摘要：
平板硫化機(jī)是加工橡膠模型、膠帶、橡膠板等產(chǎn)品的主要生產(chǎn)設(shè)備。模溫機(jī)供熱給熱板是硫化過程中最重要的步驟之一，其溫度控制對保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大影響。那么硫化機(jī)…
平板硫化機(jī)是加工橡膠模型、膠帶、橡膠板等產(chǎn)品的主要生產(chǎn)設(shè)備。模溫機(jī)供熱給熱板是硫化過程中最重要的步驟之一，其溫度控制對保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大影響。那么硫化機(jī)的導(dǎo)熱油電加熱器在控制橡膠硫化溫度方面有什么特點，與傳統(tǒng)的蒸汽加熱方式相比有什么優(yōu)劣勢？久陽機(jī)械小編將為大家分析一下硫化工藝溫度控制：
與蒸汽加熱系統(tǒng)相比，硫化機(jī)導(dǎo)熱油電加熱器采用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，其最大特點是可以提高整個系統(tǒng)的綜合熱效率，降低用戶單位能耗，為企業(yè)獲得更明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
雖然蒸汽加熱也具有良好的熱力學(xué)特性，但由于工藝熱條件、現(xiàn)場設(shè)備和管道布置的不同，冷凝水難以回收。蒸汽加熱系統(tǒng)正常運(yùn)行時，疏水閥在排水過程中會有大量蒸汽泄漏。如果疏水閥不能正常工作，冷凝水和蒸汽會排放到大氣中，造成很大的熱量損失。導(dǎo)熱油電加熱器是低壓封閉循環(huán)系統(tǒng)，所以理論上除了系統(tǒng)中管道設(shè)備表面的散熱損失外，幾乎沒有其他熱量損失，這意味著導(dǎo)熱油系統(tǒng)熱效率高，能耗大大降低。
另一個優(yōu)點是導(dǎo)熱油電加熱器可以獲得平板硫化機(jī)在常壓運(yùn)行條件下的加熱溫度，而蒸汽系統(tǒng)需要更高的壓力才能達(dá)到相同的溫度，這樣導(dǎo)熱油電加熱器就可以避免高壓運(yùn)行帶來的安全問題。同時，當(dāng)蒸汽加熱裝置對應(yīng)的負(fù)荷波動較大時，蒸汽鍋爐會在保溫保壓狀態(tài)下調(diào)整負(fù)荷。由于平板硫化機(jī)生產(chǎn)線的特點，鍋爐的額定功率與負(fù)荷的匹配往往不是很合適，也會造成一些系統(tǒng)的熱損失，而導(dǎo)熱油裝置會通過導(dǎo)熱油將多余的熱量返回，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)的熱平衡。
缺點和劣勢也十分明顯，像在一些橡膠硫化工廠，水質(zhì)往往不理想，尤其是在北方地區(qū)，會導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢，從而影響傳熱效率?？紤]到平板硫化機(jī)熱板的結(jié)構(gòu)特點，除垢比較麻煩。如果采用導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，可以大大減少檢修次數(shù)，節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本，減少維護(hù)時間，最大限度地保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
冷態(tài)啟動條件下，硫化機(jī)導(dǎo)熱油電加熱系統(tǒng)與蒸汽加熱相比，加熱速度更快，減少了加熱裝置本身的熱量損失。蒸汽鍋爐通常容量很大，所以無論是冷態(tài)啟動還是停機(jī)，都會有相當(dāng)大的熱損失。導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的容量相對較小，所以加熱速度要快得多。從以上對比分析可以看出，與傳統(tǒng)的蒸汽加熱方式相比，硫化機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)具有節(jié)能、操作壓力低、安全方便等優(yōu)點。
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