橡膠塑料制造成成品的過程是一個或多個放熱變形再冷卻成型的過程，塑料加工成型過程中加熱和溫度控制指標要求各異，采用冷熱模溫機組控溫技術能很好地達到高標準工藝要求?！?/div>
橡膠塑料制造成成品的過程是一個或多個放熱變形再冷卻成型的過程，成型所需要的熱量可以由外部供熱方式直接獲取，也可從擠出過程中螺桿的摩擦中接獲得。塑料加工成型過程中加熱和溫度控制指標要求各異，采用冷熱模溫機組控溫技術能很好地達到高標準工藝要求。
（冷熱一體模溫機，兩加熱一冷卻水式模溫機）
在塑料擠出機中，傳熱裝置的作用是：工藝部分（即螺桿部分）的溫度控制，出料螺桿和出料孔板的加熱，水下造粒所使用的循環(huán)水的冷卻。傳統(tǒng)擠出機的螺桿部分采用盤繞式電熱絲或內(nèi)置式加熱器直接加熱，孔板則采用蒸汽加熱；而新型擠出機通常采用模溫機進行間接加熱和溫度控制。
擠出成型是聚合物特別是塑料成型的主要方法之一，其主要設備是螺桿擠出機。螺桿擠出機具有良好的特性，得到日益廣泛的應用，管材、薄膜、板片材、異型材、電線電纜及中空容器等塑料制品的生產(chǎn)都離不開螺桿擠出機。
螺桿擠出成型模溫機加熱均勻、溫度控制精確。成型時熔化物料的熱量不僅有來自于外部的熱源熱量，而且有來自于內(nèi)部的剪切熱量；由于螺桿與物料有較多的接觸表面用來傳熱，因此螺桿一般都配有芯部加熱控溫系統(tǒng)，物料在螺槽中受熱均勻，升溫快且溫度控制精確。螺桿擠出成型中，模溫機均勻的加熱條件可以減少因螺桿混合作用不足而產(chǎn)生的物料溫差。
（油式模溫機組）
一、用于擠出機出料螺桿和孔板加熱的模溫機
由于出料螺桿只用于將熔融物料輸送到孔板，其驅(qū)動功率相對較小，所產(chǎn)生的摩擦熱不足以維持物料的液相狀態(tài)，因此必須在出料螺桿外部對其進行加熱。而在水下造粒過程中，孔板不斷被冷卻，所以需要補充供熱。孔板中的熔融物料溫度對產(chǎn)品的最終質(zhì)量有著至關重要的影響，因此，孔板加熱非常關鍵。
? 出料螺桿和孔板加熱是兩個相互獨立的加熱過程，通常采用雙循環(huán)模溫機（雙機一體模溫機）。每一個循環(huán)回路安裝有互不影響的加熱模塊和循環(huán)泵，兩個循環(huán)回路共用一套輔助設備：膨脹槽、貯油槽、補油和排油裝置，這種設計可以使加熱設備造價降低，體積減小?？刂坪桶踩b置一般是相互獨立的。根據(jù)安裝場地的要求，還可以將膨脹槽和貯油槽合二為一，安裝在設備下部。另外，還需要安裝導熱油與冷卻水的換熱器，用于冷卻擠出機的外殼。
根據(jù)不同的溫度要求，模溫機可以選擇礦物導熱油或合成導熱油作為傳熱介質(zhì)。如果溫度在320℃以下，可使用礦物導熱油；若溫度高于320℃，建議使用合成導熱油。為了防止導熱油因與空氣中的氧氣接觸而發(fā)生氧化反應，可以對膨脹槽進行氮氣密封。
模溫機導熱油循環(huán)泵可采用無冷卻的機械密封泵或無泄漏的磁力泵。導熱油傳熱設備可根據(jù)相應的技術規(guī)定以及安裝廠家的具體要求進行設計和制造。例如，可對電器儀表、電加熱棒和泵馬達進行防爆設計，也可對整個控制系統(tǒng)進行防爆設計，或根據(jù)國際標準與國內(nèi)標準進行設計和制造。
（螺桿式工業(yè)
冷水機機組）
二、用于水下造粒工藝的水冷器
孔板在擠出機出口端用水流進行連續(xù)冷卻，使塑料熔融物驟冷硬化，然后由旋轉(zhuǎn)刀具切割成顆粒，該過程即水下造粒工藝。所得塑料顆粒由水流輸送到干燥器中進行干燥，然后通過氣力輸送裝置輸送到料倉內(nèi)。
在水下造粒工藝中，水流不斷從塑料熔融物中獲得熱量，為使其溫度保持恒定，必須借助冷水機將熱量輸出。冷水機由循環(huán)水泵、水與水之間的換熱器、相應的安全和控制裝置以及管路組成。
三、用于擠出機溫度控制的模溫機
在生產(chǎn)加工過程中，要求整套擠出機設備必須采用防爆設計，但是如果對螺桿段進行直接加熱，不僅技術上極為復雜，而且運行費用較高，因此整體效果不佳。而利用導熱油傳熱設備對整套擠出機設備進行間接加熱和溫度控制，無論從技術上還是從經(jīng)濟上來說，都是最佳的選擇。
因為擠出機由多個工藝段組成，每一個工藝段要求不同的溫度控制，所以加熱設備必須具有多個相互獨立的導熱油循環(huán)回路模溫機。如果對每一個工藝段使用一臺加熱設備進行單獨的溫度控制，雖然也能達到其技術要求，但是設備總費用高，而且占地面積大。所以，新型擠出機設備一般使用一臺模溫機作為中心熱源，配以相應數(shù)量的導熱油二次循環(huán)回路，分別對各個工藝段進行相互獨立的溫度控制。
采用導熱油加熱中心連接導熱油二次循環(huán)回路的設計，可以對擠出機設備中的各個工藝段同時進行獨立的加熱和冷卻，從而達到一機多用的目的。
在塑料制造和加工過程中，相對于傳統(tǒng)的直接加熱與冷卻技術，模溫機、冷水機具有如下優(yōu)勢：
（1）可以完全避免由于尖峰溫度失控導致的局部過熱；
（2）給擠出機的每一部分提供精確且可重復的溫度控制，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；
（3）加熱器可集中安裝在供熱中心，例如，安裝在無爆炸危險的位置，熱量則通過一個有分流道的管路網(wǎng)輸送給各個用熱設備，這樣可以大大節(jié)省防爆措施的開支；
（4）相應的二次循環(huán)回路系統(tǒng)可以對單一的工藝段進行調(diào)控冷卻；
（5）模溫機使用導熱油介質(zhì)沒有腐蝕性，可以使用普通碳鋼制造的管路和容器，且其使用壽命也比較長。
本文收錄在久陽機械網(wǎng)站：lvxg.com.cn，轉(zhuǎn)載請標明出處。
關注久陽機械