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按需定制工業(yè)溫控方案和控溫設(shè)備
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玻璃鋼材料SMC成型工藝是模壓工藝的一種,又叫纖維強(qiáng)化塑料。在工藝中必須保證模具溫度平衡,在模具中獲得熱量加快反應(yīng)成型速度速度,是模溫機(jī)的重要作用之一。
玻璃鋼材料、模具壓力、工作溫度是玻璃鋼制品的公共關(guān)鍵,其中工作溫度的控制尤為重要。生產(chǎn)過(guò)程中,玻璃鋼模溫機(jī)須保證模具升溫和散熱兩平衡,從而穩(wěn)定模具溫度。良好的模具熱量平衡可以使玻璃鋼材料在固化反應(yīng)前期獲得熱量,加快反應(yīng)速度,縮短了玻璃鋼制品保壓時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
為了使并模具在短時(shí)間加熱到模壓成型溫度要求,前期模具需要快速升溫(預(yù)熱階段),因此對(duì)玻璃鋼模溫機(jī)也有一些要求。模溫機(jī)升溫快慢、控溫精度也是需要考慮的因素。久陽(yáng)機(jī)械所生產(chǎn)的模溫機(jī),使用瑞士發(fā)熱絲,升溫快。采用PLC控制的模溫機(jī)控溫精可達(dá)到±0.1℃。
另外模溫機(jī)還可以很好地解決模壓溫度過(guò)低導(dǎo)致的模壓物料黏度高、流動(dòng)性差等問(wèn)題,從而改善玻璃鋼制品外觀無(wú)光澤、粘模、頂出變形的缺陷。
玻璃鋼模溫機(jī)溫度可根據(jù)玻璃鋼制品厚度、成型工藝進(jìn)行調(diào)整,控溫范圍廣,最高溫度400℃。成型溫度的提高,可縮短相應(yīng)的固化時(shí)間。成型溫度應(yīng)在最高固化速度和最佳成型條件之間權(quán)衡選定。一般玻璃鋼成型溫度在120-155℃之間,模溫機(jī)完全可以滿足工藝要求。
久陽(yáng)機(jī)械為玻璃鋼、SMC、BMC、GMT行業(yè)提供非標(biāo)模溫機(jī)專業(yè)定制,如多管路模溫機(jī)、大流量模溫機(jī)、高精度模溫機(jī)等;如有需要可以聯(lián)系我們。
延伸閱讀:
《模溫機(jī)在SMC復(fù)合材料/玻璃鋼成型工藝中的作用》
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